Галтовка цинковых сплавов ZAMAK (Xamac)

Для того что бы разобраться в наилучшем методе галтовки цинкового сплава ЗАМАК, следует познакомится с процессом получения этого сплава и его свойствами. 

Постоянно совершенствующиеся технологии литья и обработки металлов позволяют получать материалы с новыми усовершенствованными характеристиками. Так технологический процесс литья металлов под давлением стал очень популярным и востребованным. Литьё металла под давлением позволяет выпускать литые изделия любой конфигурации с очень высокой конструктивной сложностью. 

Процесс литья под давлением можно описать следующими операциями - металл расплавляется и подается в камеру прессования, после чего с помощью поршня (плунжера) подается под высоким давлением в нишу пресс-формы. После затвердения сплава и его остывания форма раскрывается. Широкое распространение литья цветных сплавов под давлением получило благодаря своей низкой температуре плавления.  К цветным металлам, широко использующимся в литейной промышленности относятся цинк, медь, алюминий, магний, олово, свинец.

В русскоязычном сегменте промышленности цинковые сплавы для литья под давлением известны, как ЦАМ – Цинк-Алюминий-Медь. Европейские заводы производят цинковые сплавы под торговой маркой ZAMAK (Xamac), которая стала широко известна во всём мире для обозначения цинковых сплавов. В состав цинкового сплава ZAMAK входят следующие элементы: Цинк (Zn), Алюминий (Al), Магний (Mg) и Медь (Cu). 

Ниже приведены аналоги цинковых сплавов ZAMAK использующиеся в русскоязычном сегменте промышленности: ЦАМ 4; ЦАМ 4-1; ЦАМ 4-3; ЦАМ 1; ЦАМ 9-1,5; ЦАМ 10-5; ЦАМ 0,2-4; ЦАМ 1; ЦАМ 2-5; ЦАМ 10-2; ЦАМ 15 и др., но, как видно, они отличаются по массовым долям легирующих элементов.

Для обработки цинковых сплавов ЗАМАК методом галтовки и правильного выбора галтовочного оборудования для обработки этих сплавов, стоит обратить внимание и учитывать их ключевые свойства:

  1.  Великолепная текучесть (полностью заполняют пресс-форму). Нередко ZAMAK используется для художественного литья.
  2.  Чистота сплавов ZAMAK всегда на высоком уровне. Стабильное качество отливок имеет хорошую повторяемость от партии к партии.  
  3.  Качество поверхности отлитой детали из сплава ZAMAK настолько высокое, что для её дальнейшей обработки может не потребоваться последующая обработки.
  4.  Однородный светлый цвет отлитой детали напоминает олово.
  5.  Отлитые детали из цинкового сплава ZAMAK стойки к трещинообразованию, благодаря высококачественному сырью, использующемуся в производстве.  

Окончательный выбор абразивного материала для шлифовки или полировки деталей из цинкового сплава ZAMAK (Xamac) зависит от многих факторов, например: 

  • форма и размер изделия, 
  • наличие отверстий и их диаметр, 
  • наличие углублений, проточек или глухих полостей в заготовках, 
  • исходное качество поверхности и требуемое качество после обработки,
  • будет ли производится покрытие изделия после галтовки. 

Как можно понять из приведенной статьи выбор галтовочного материала достаточно не простая задача и будет наиболее правильным решением, если Вы предоставите решение этой задачи квалифицированным специалистам. 

Обращайтесь к нашим техническим специалистам, и мы поможем Вам в любых вопросах, связанных с процессом галтовки. Будем рады взаимовыгодному сотрудничеству.